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本文告诉你如何监测冷却器的分类原理

监测冷却器是一种模拟用的小型冷却器,其工作条件较接近于冷却器装置的实际运行条件,其特点是有一个传热的金属表面,能够监测传热面上腐蚀、结垢和沉积的情况.所以监测冷却器法是冷却水系统进行腐蚀、结垢监测和评价的一种重要方法.

监测冷却器安装在循环冷却水旁.试验管采用¢19×2毫米无缝钢管,外壁镀铬,有效长度1177毫米,有效传热面积0.055米2,流经试管的冷却水(给水)流量636公斤/小时(流速1米/秒);采用低压饱和蒸汽,试管传热强度约500,000千焦(/米2时),水侧壁温75~80℃,模拟进出口温度8~12℃.测量水的流量、进出口温度和蒸汽温度等数据,计算当前污垢热阻值.取出试管和挂片通过失重法计算腐蚀率、粘附速度等.

监测冷却器的分类根据热介质来源不一样,可以分为我们通常说的监测冷却器和电加热式监测冷却器.

监测冷却器的热介质来源现场带压工作蒸汽,虽然监测冷却器工作要求蒸汽压力在0.8~1.0kg/cm2,但在进入监测冷却器前蒸汽压力要保持在4.0~5.0kg/cm2,然后再减压到监测冷却器工作压力.如果进入监测冷却器前蒸汽压力低于4.0kg/cm2,在冬天尤其是在北方,蒸汽管线中蒸汽含水过多,影响测量;如果进入监测冷却器前蒸汽压力高于5.0kg/cm2,蒸汽的波动,难以控制.

为了稳定蒸汽压力,采用一种蒸汽自力式调压阀,它是一种不需要外加能源的这些执行机构,外来蒸汽压力在4.0~10.0kg/cm2波动,经过蒸汽自力式调压阀,使压力可以稳定在0.8~1.0kg/cm2中的某个值,运用场合比较大.

电加热式监测冷却器用于不能提供外来蒸汽的现场,通过电加热容器里的水产生蒸汽给试验管加热.使用电加热式监测冷却器,消耗功率在18千瓦以上,监测成本较高.

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