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冷却器的表面该如何处理

板式冷却器中的钛板冷却器的主要原材料是钛.钛在高温下易于与空气中的O、H、N等元素及包埋料中的Si、Al、Mg等元素发生反应,在铸件表面形成表面污染层,使其优良的理化性能变差,硬度增加、塑性、弹性降低,脆性增加.

钛的密度小,故钛液流动时惯性小,熔钛流动性差致使铸流率低.铸造温度与铸型温差(300℃)较大,冷却快,铸造在保护性气氛中进行,钛铸件表面和内部难免有气孔等缺陷出现,对铸件的质量影响很大.

因此,钛铸件的表面处理很重要,由于钛的独特的理化性能,如导热系数小、表面硬度、及弹性模量低,粘性大,电导率低、易氧化等,这对钛的表面处理带来了很大的难度,采用常规的表面处理方法很难达到理想的效果.必须采用特殊的加工方法和操作手段.

表面反应层的去除表面反应层是影响钛铸件理化性能的主要因素,在钛铸件研磨抛光前,必须达到完全去除表面污染层,才能达到满意的抛光效果.通过喷砂后酸洗的方法可完全去除钛的表面反应层.

喷砂:钛铸件的喷砂处理一般选用白刚玉粗喷较好,喷砂的压力要比非贵金属者较小,一般控制在0.45Mpa以下.因为,喷射压力过大时,砂粒冲击钛表面产生激烈火花,温度升高可与钛表面发生反应,形成二次污染,影响表面质量.时间为15~30秒,仅去除铸件表面的粘砂、表面烧结层和部分和氧化层即可.其余的表面反应层结构宜采用化学酸洗的方法快速去除.

酸洗:酸洗能够快速完全去除表面反应层,而表面不会产生其他元素的污染.HF-HCl系和HF-HNO3系酸洗液都可用于钛的酸洗,但HF-HCl系酸洗液吸氢量较大,而HF-HNO3系酸洗液吸氢量小,可控制HNO3的浓度减少吸氢,并可对表面进行光亮处理,一般HF的浓度在3%~5钛板冷却器

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